Трубосварочные базы, центраторы,
производство, пусконаладка, обслуживание, ремонт.

(347) 277-27-47

Контакты
  • Офис:
    450098, Уфа, Российская, 92/1, оф. 11
    Остановка транспорта:
    Горсовет, бульвар Тюлькина
    Производственная база:
    450065, г.Уфа, ул. Свободы, 88/2
    Тел./факс:
    (347) 277-27-47
    сот. 8-917-34-31-221
    Web:
    http://svaravto.com
    Email:
    svaravto@gmail.com
    Разработчик сайта:
    создание сайта цена

  • Схемы трубосварочных баз
    Наши работы
    • г. Алма-Ата Республика Казахстан АО «НГСК КазСтройСервис».

    • г. Москва ООО «УралНефтеГазСтрой». Место базирования- г. Плесецк

    • г. Хабаровск ФГУП «ГУСС ДальСпецСтрой» при спецстрое России. Место базирования-г. Де- Костри Хабаровский край

    • г. Подольск, Московская область ОАО «СУ №2». Место базирования: 1.п. Мухтолово Нижегородской обл. 2. г. Павлово Нижегородской обл.

    • г. Москва ОАО Подводтрубопроводстрой Место базирования- г.Тында Амурской обл.

    • г. Нефтекамск ООО «Нефтегазстрой». Место базирования- с.Раменское Липецкой области

    • г. Москва ОАО «СтройТрансГаз», при Газпроме России. Место базирования- Волгоградская обл.

    • г. Казань ОАО «ТатНефтепроводСтрой». Место базирования- Якутская область

    • г. Мегион, Ханты Мансийский Автономный округ ЗАО «АМК-ВИГАС». Место базирования-г. Мегион

    • г. Москва ЗАО «ЕВРАКОР». Место базирования- г. Выкса, металлургический завод

    • г. Воронеж ООО «Воронежтрубопроводстрой» Место базирования-Вологодская область

    welding equipment

    Трубосварочные базы

    » БТ 820, БТ 1420 (диаметр 530-1420 мм)

    Техническое описание трубосварочной базы БТ 1420

    Трубосварочная база БТ 1420


    Уважаемому Заказчику!


    Обоснование необходимости использования при строительстве трубопроводов трубосварочных баз.


    Как показала практика, при выполнении достаточно большого объема(свыше 25 км) сварочно-монтажных работ при строительстве линейной части нефтегазопроводов, необходимо применение трубосварочных баз.
    Даже полная автоматизация сварки труб в неповоротном положении такими установками, как М300(США), наиболее зарекомендовавшие себя по отношению к остальным установкам данного типа, не решают проблем скорости, качества и удешевления сварочно-монтажных работ.

    Строительство нефтегазопроводов часто ведется в сложных полевых и климатических условиях. В основе М300 заложены сварочные головки, перемещающиеся по диаметру трубы. Система управления перемещения и подачи сварочной проволоки имеет достаточно сложную электронную схему. Поэтому нет гарантии их стабильной работы при выше указанных условиях работы, тем более что схема управления выполнена на электронных приборах зарубежного производства.

    Так как сварка ведется в среде защитного газа, то ее защита позволяет использование электродной проволоки диаметром до 1 мм, в отличие от ǿ3-ǿ4 мм при защите сварочного шва флюсовой подушкой, как это делается при поворотной сварке. Естественно в несколько раз увеличивается количество слоев сварки, это добавляет количество дефектов в сварном шве.

    Постоянный подвоз газовых баллонов к месту сварки также создает свои трудности. Поэтому просто необходимо максимальная поставка на место выполнения сварочно-монтажных работ при строительстве трубопровода, двух, трехтрубных секций, сваренных в поворотном положении и проконтролируемых в стационарных условиях. Местоположение ТСБ обычно выбирается вблизи складирования труб и сверка секций может вестись задолго до начала строительства или параллельно. Тем более что трудоемкость доставки секций труб или одиночных труб практически идентична.


    На рисунках 1,2 - представлена схема трубосварочной базы БТ 1420 для сварки трех-двухтрубных секций на Ø 530 – 1420 мм.

    Схема трубосварочной базы БТ 1420

    Схема трубосварочной базы БТ 1420

     № позиции на рисунке  Наименование  Количество, шт.
     Поз. 01  Покать приводная  1
     Поз. 02  Покати холостые  3
     Поз. 03  Привод покати приводной  1
     Поз. 04  Рычаги отсекающие  4
     Поз. 05  Вал  1
     Поз. 06  Секция №1  -
     Поз. 07  Секция №2  1
     Поз. 08  Секция №3  1
     Поз. 09  Секция №4  1
     Поз. 10  Механизмы центрирующие  4
     Поз. 11  Ролики продольного перемещения  4
     Поз. 12  Патрон для внутреннего центратора  1
     Поз. 13  Штанга центратора  1
     Поз. 14  Механизм прижимной привода штанги  1
     Поз. 15  Линия поворотной сварки  1
     Поз. 16  Покать приёма и сброса трубы  4
     Поз. 17  Ролики приводные  1
     Поз. 18  Ролики холостые  1
     Поз. 19  Линия автоматической сварки  1
     Поз. 20  Роликоопора приводная  1
     Поз. 21  Пост сварки  1
     Поз. 22  Роликоопора холостая  1
     Поз. 23  Покать промежуточная  2
     Поз. 24  Маслостанция  1
     Поз. 25  Энергоблок  1
     Поз. 26  Кабина укрытия на линию сборки  1
     Поз. 27  Путь рельсовый  1

    БТ 1420 содержит механизированный накопитель труб, линию сборки и сварки корневого шва, линию поворотной автоматической сварки (15), которые включают в себя:

    1. Механизированный накопитель труб, состоящий из:

    - Покати приводной (1), снабженную приводом (3);

    - Покати холостой (2);

    Каждая покать имеет рычаги отсекающие (4).

    - Вала(5).

    2. Линию сборки и сварки корневого шва, состоящей из:

    - Секции №2 (7) и секции №3 (8) на которых смонтированы ролики продольного перемещения (11), механизмы центрирующие (10);

    - Секции №1 (6) для сварки трехтрубных секций;

    - Секции №4 (9), располагающей патроном (12) для внутреннего гидравлического центратора, механизмом прижимным привода штанги центратора (14);

    - Покатями промежуточными (23).

    - Кабиной укрытия (26), оснащенной внутренним освещением, вентиляцией, эл.щитком для подключения вспомогательного оборудования и инструмента. В кабине есть все условия для применения любого вида сварки: ручной, шланговыми полуавтоматами в среде углекислого газа или порошковой проволокой.

    3. Линию поворотной сварки (15), снабженной:

    - Роликами приводными (17) и роликами холостыми (18), предназначенными для вращения свариваемых секций труб.

    - Покатями приема-сброса трубы (16);

    4. Линию автоматической сварки (19), снабженной:

    - Роликоопорой приводной (20) и роликоопорой холостой (22);

    - Покатями приема и сброса трубы(16);

    - Постом сварки (21), куда входит: головка сварочная тип ГДФ 1001У, шкафы эл.питания, системы управления сварочной головкой, механизмами приема и сброса трубы, привода перемещения поста сварки и освещения.

    - Путями рельсовыми.

    Энергообеспечение всей трубосварочной базы осуществляется с энергоблока (25). Работа гидросистем ведется через маслостанцию (24).

    Комплектность электрооборудования и гидросистем отражена в документации по электро- и гидрообеспечению.

    Трубосварочная база БТ 1420


    Трубосварочная база БТ 1420


    Трубосварочная база БТ 1420


    Трубосварочная база БТ 1420


    Трубосварочная база БТ 1420


    Трубосварочная база БТ 1420


    Трубосварочная база БТ 1420